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　　內孔型非標焊接質量如何提高

　　在機械制造行業，不管是滾壓工具還是其他相關機械配件，在操作過程中出現問題是無法避免的。對于使用人員來說，怎樣避免問題出現，提高生產質量是一直在思考的問題，內孔型非標焊接工作在使用過的中，為了的適應焊接工作，極力提高焊接質量是很重要的，一般在生產活動中，我們可以采取哪些措施呢?下面就來和小編介紹一二吧。

　　(1)首先要根據不同的加工條件，通過焊接和加工試驗，選擇硬度和性既符合使用要求，又盡量焊接敏感性低的牌號。

　　(2)采用自由焊的刀槽，即將刀槽一個側面焊縫處僅留下刀片厚度的30%～40%，起到刀片的定位作用，其余側面無焊接，這種設計能使釬焊應力降低到低限度，大大減少和防止釬焊裂紋的產生，又不增加刀槽的加工工序。

　　(3)刀具保溫條件，由于鋼具有極其良好的熱傳導性能，因此，焊接部位的熱量會通過刀桿快速散失，刀具會在數小時內迅速冷卻到室溫，沒有起到所需的保溫效果。

　　(4)保溫后進行回火，300~C保溫6h爐冷，減少殘留焊接應力，防止滾壓工具在磨削過程中產生裂紋。

　　上文主要為大家描述了內孔型非標焊接工作，提高焊接質量采取的具體步驟，根據不同的加工條件進行加工試驗，還有合理刀具保溫條件等。這些都是在實際的生產過程中，我們可以采取的措施，希望我們的介紹對大家有所幫助。